数字工厂全栈产品介绍
ProMESA MOM系统是什么
ProMESA是成都百世慧基于达索系统DELMIA Apriso打造的制造运营管理（MOM）系统，定位连续型制造场景——锂电铜箔、新能源材料、高端装备等高复杂度工艺行业的数字工厂建设。区别于面向离散制造的通用MES系统，ProMESA针对连续生产、批次追溯、良率管控等场景做了深度适配。
ProMESA支持的数字工厂全栈产品覆盖以下七大核心场景：
供应商协同与收料上架
订单执行环节从供应商管理起步，打通采购到入库的全链路数据。ProMESA与ERP系统通过接口双向同步，采购订单执行入库后自动反写ERP，避免人工重复录入导致的数据偏差。
采购订单管理、条码标签管理、备料发货管理、交货/订单执行
物料信息管理、储位货架管理、PDA上架绑定
采购执行入库自动反写ERP，物料/BOM信息、采购订单同步导入
条码标签管理、收料PDA、IQC管理联动、退货与补料管理
生产计划与订单执行
生产计划管理是ProMESA MOM系统的排程中枢，将ERP下达的生产订单转化为可执行的日计划、周计划，并支持排程变更、插单、备料策略等动态调整能力，这也是连续型制造区别于离散制造MES系统的核心难点所在。
- 生产订单管理、日计划/周计划编排
- 生产排程/变更/插单，应对连续生产的紧急调度需求
- 备料准备与齐套分析，避免因缺料导致停线
- 拣货出库，接口反写ERP生成领料单
- 备料策略（拉动式、紧急插单等多模式）
- 缺料/补料预警与生产退料（清线）管理
库内管理与制造过程执行
库内管理负责物料、成品/半成品在厂内的全生命周期流转；制造过程管理则是ProMESA作为MES系统的核心执行层，覆盖工序工位报工、防错防呆、在制品管理等生产现场全部动作。
物料/成品/半成品管理、盘点、调拨、拆分、禁用料与冻结料管理、复检与呆滞品管理、先进先出拣货策略
工序工位执行报工、防错防呆、IPQC流程管理、在制品（半成品）管理
包装管理、现场记录和作业指导书管理、不良品处理流程
PDA/条码采集贯穿收料、库内、制造全流程，实现物料级追溯基础数据
完工入库与销售交付
完工产品经FQC检验合格后，通过PDA完成成品入库上架（储位绑定），接口自动反写ERP生成成品入库单；销售交付环节完成OQC出厂检验，并支持退货流程闭环。
| 环节 | 核心能力 |
|---|---|
| 完工入库 | FQC流程管理、成品入库PDA上架（储位）绑定、接口反写ERP生成成品入库单 |
| 销售交付 | OQC流程管理、接口反写ERP生成销售出库单、退货流程 |
| 设备管理 | 数据采集、设备信息、治具管理、点检保养、生命周期管理 |
质量体系与设备管理
质量体系（QMS）覆盖从文件管控到追溯闭环的全过程。ProMESA将IQC、IPQC、FQC、OQC四道检验节点全部纳入系统流程管控，配合正反向追溯能力，满足锂电铜箔等高复杂度工艺对质量数据可追溯性的严格要求。
设备管理模块则通过数据采集实现设备信息、治具管理、点检保养、生命周期管理的数字化闭环，为制造过程执行提供设备侧的实时状态支撑。
看板报表与系统集成
ProMESA内置生产与库房各类报表、到货看板、要料/备料看板、生产进度看板等，管理层与一线班组均可实时掌握工厂运行状态。系统集成层通过标准接口与ERP系统双向对接，实现物料/BOM信息导入、仓库信息同步导入、采购订单导入、生产计划导入的全自动化数据流转。
生产与库房各类报表、到货看板、要料/备料看板、生产进度看板
物料/BOM信息导入、仓库信息同步导入、采购订单导入、生产计划导入
为什么选择ProMESA
ProMESA不是通用MES软件，而是聚焦连续型制造的深度解决方案。依托达索系统DELMIA Apriso官方授权经销资质，叠加成都百世慧8年零合同纠纷、技术工程师占比超过80%的交付能力，ProMESA已成为国内多家锂电铜箔头部企业的MOM系统标准配置。