MES 生产执行系统 - 让生产进度看得见，让排产调度更科学
智能排产： 基于阴极辊维修周期、订单交期与工艺路线，自动生成最优生产序列，减少换型等待时间。
工单闭环管理： 从溶铜、生箔到表面处理、分切，全程条码/RFID绑定，实时追踪工单进度与投入产出比。
物料精准拉通： 精确管理阳极板寿命、生箔母卷与添加剂库存，实现物料流转的自动化扣减与预警。
QIS 质量智能系统 - 工艺参数“锁得住”，产品质量“追得回”
SPC统计过程控制： 对生箔厚度、表面粗糙度、抗张强度等关键指标进行实时监测，一旦超出控制限自动报警，将质量问题消灭在萌芽状态。
全流程正向/反向追溯： 输入卷号，即可一键穿透查看该卷铜箔对应的电解参数、添加剂批次、操作员工及设备状态，快速定责与归因。
AI视觉质检 (Optional)： 集成工业相机，自动识别针孔、皱折、划痕等表面缺陷，替代人工肉眼抽检。
EAM 设备资产管理系统 - 把“事后维修”变成“预测性维护”
阴极辊全生命周期管理： 记录阴极辊的研磨次数、使用时长、历史缺陷，建立单辊档案，预测最佳研磨时机。
预测性维护 (PdM)： 基于电流波形分析与振动传感数据，提前预判整流器故障或阴极辊轴承磨损，避免非计划停机。
备件库存优化： 关联设备维修记录，智能推算备件消耗周期，降低备件资金占用。
EMS 能源管理系统 - 在电价波动中锁定利润，降低吨铜能耗
用电负荷分析： 实时监控电解整流系统的尖峰平谷用电情况，识别电能浪费点。
单耗成本核算： 精确计算每吨铜箔的电耗、水耗与蒸汽消耗，分摊至具体机台与班组，倒逼节能降耗。
需量管理： 预测月度最大需量，辅助进行错峰生产调度，有效降低基本电费支出。
